儲罐防腐聚脲噴涂建議
1、按照年限對原油儲罐進行維護和檢修,更換陳舊的儲罐附件,加裝和改裝先的儲罐附件確保運行的安全。對罐的浮盤支柱底部增焊不銹鋼鋼板進行保護。
2、現(xiàn)行的加熱方式為傳統(tǒng)的盤管加熱器加熱,由于加熱速度慢,底部的原油雜質(zhì)先受熱,會加劇罐的底板的腐蝕和盤管加熱器的腐蝕。
油罐局部加熱器主要由管程和殼程組成,加熱介質(zhì)走管程通常為低壓蒸汽和熱水；罐內(nèi)介質(zhì)走殼程遙管程安裝在罐外殼程進口布置在罐內(nèi),出口接轉(zhuǎn)輸泵的入口管道,布置在罐外。
由于太陽能的不連續(xù)性,局部加熱主要采用太陽能和蒸汽互補加熱的方式。其原理:原油密閉進入油罐后,在正常太陽能輻射條件下,依靠太陽能加熱,循環(huán)泵開啟,蓄熱水箱的低溫熱水經(jīng)控制閥門進入太陽能集熱器加熱后回蓄熱水箱,再通過另一臺循環(huán)泵進入加熱盤管,與原油換熱后經(jīng)控制閥門回蓄熱水箱中。
在太陽能不足的條件下,啟動蒸汽加熱器進行換熱加熱。
整套系統(tǒng)采用溫差自動控制,使油溫始終保持一定的溫度。
儲罐多為鋼制焊接結(jié)構(gòu),鋼制儲罐的使用壽命和材質(zhì)防腐性能直接相關(guān),防腐質(zhì)量也影響到運行維護費用,但是鋼制儲罐制造工藝復雜,容易出現(xiàn)各種防腐質(zhì)量問題,研究鋼制儲罐防腐施工質(zhì)量問題的預防措施,對提高鋼制儲罐質(zhì)量,保證安全性具有重要意義。
但是鋼制儲罐在使用過程中,受到自然條件中空氣水分以及工作介質(zhì)氫、酸、堿、鹽等腐蝕性化學物質(zhì)的影響,容易發(fā)生嚴重腐蝕,縮短鋼制儲罐的使用壽命,也導致了鋼制儲罐運行維護成本的增加,同時也給工業(yè)生產(chǎn)和存儲帶來了嚴重的安全威脅。
儲罐防腐聚脲噴涂在防腐方面的優(yōu)勢
鋼制儲罐防腐
鋼制儲罐是重要工業(yè)儲備設施,在石油化工等工業(yè)領域廣泛應用,近些年國家石油化工工業(yè)快速發(fā)展,工藝技術(shù)水平不斷提升,各種不同用途的鋼制儲罐也越來越多,滿足各種不同儲運介質(zhì)、工作環(huán)境要求,成為企業(yè)重要的生產(chǎn)與儲存裝備。
因此鋼制儲罐對抗腐蝕性能提出了嚴格的要求,鋼制儲罐制造過程中需要對其進行特殊的防腐處理,延長設備使用壽命,提高使用安全性。
鋼制儲罐一般為立式結(jié)構(gòu),罐體整體性較強,開口數(shù)量較少,除了為工人提供人員物料的進出口之外,罐體整體結(jié)構(gòu)為封閉形式,沒有采光與通風,儲罐高度很高,罐體內(nèi)部可能還有各種復雜罐中罐結(jié)構(gòu)以及工藝管線,結(jié)構(gòu)復雜,防腐作業(yè)難度很大,而且內(nèi)防腐一般為多層重復式結(jié)構(gòu),罐體內(nèi)部要設置犧牲陽極,而且不同高度上,罐體防腐涂層厚度也有所變化。
